I cancelli possono essere suddivisi in diverse categorie: cancello carraio ad anta singola, cancello carraio a due ante e cancello carraio scorrevole, tutti disponibili a Palermo.
Cumia offre anche la possibilità di utilizzare lamierati con taglio al plasma per la struttura non portante e la decorazione dei cancelli.
Il taglio al plasma è una tecnica di lavorazione dei metalli che utilizza un getto di plasma ad alta temperatura per fondere e rimuovere il materiale da lamierati. Questo processo è ideale per tagliare acciaio, alluminio e altri metalli conduttivi. La macchina di taglio al plasma genera un arco elettrico tra un elettrodo e il materiale, ionizzando il gas e creando plasma, che raggiunge temperature superiori ai 20.000 °C. I vantaggi includono alta velocità di lavorazione, precisione e versatilità nei materiali e negli spessori. Inoltre, il taglio al plasma produce bordi puliti, riducendo la necessità di ulteriori lavorazioni.
L’azienda utilizza da sempre accessori di aziende certificate, caratterizzati da marchi storici e comprovate caratteristiche tecniche, come cardini registrabili, serrature elettriche e ruote scorrevoli a gola tonda con ingrassatore, capaci di rendere scorrevole e leggera anche la struttura più pesante.
dettagli tecnici :
Il taglio al plasma è un processo utilizzato per il taglio di vari tipi di metalli, come l’acciaio, mediante uno strumento specifico conosciuto come torcia al plasma. Questo metodo consente di ottenere tagli netti e precisi su materiali ad alta resistenza, garantendo risultati di alta qualità. In questo articolo, esploreremo in dettaglio come funziona questa tecnica e le sue principali applicazioni.
Le fasi del taglio al plasma
Il taglio al plasma si suddivide in due fasi principali. La prima, detta “fase di innesco”, coinvolge la generazione di una scintilla ad alta intensità tra l’elettrodo e l’ugello attraverso una corrente ad alta tensione, creando così un arco pilota. Questo può avvenire anche tramite un sistema “a contatto”, dove l’ugello tocca direttamente l’elettrodo, causando un corto circuito e la generazione della scintilla di innesco.
Nella seconda fase, chiamata “fase di trasferimento”, il plasma entra in contatto con l’anodo, rappresentato dall’oggetto da tagliare, conducendo corrente elettrica a bassa tensione.
Materiali adatti al taglio al plasma
Questa tecnica permette di tagliare spessori variabili, da pochi millimetri fino a 35 mm per acciai al carbonio e fino a 150 mm per acciaio inox. È particolarmente efficace per materiali ferrosi e non ferrosi, come acciaio, rame, alluminio e acciaio inossidabile. È fondamentale che il materiale sia conduttivo elettricamente.
Le macchine per il taglio al plasma producono un “cilindro” di plasma molto caldo, di facile direzione sulla linea di taglio, risultando così ideali per il taglio di fogli metallici curvati o superfici angolate.
Metodi di utilizzo del taglio al plasma
La tecnica di taglio al plasma è estremamente versatile e si adatta a diverse esigenze. Le torce manuali possono tagliare lamiere spesse fino a 50 mm, mentre quelle automatiche più potenti possono gestire spessori fino a 130 mm. Questo approccio permette di realizzare diversi tipi di tagli, anche su forme complesse.
I costi delle macchine da taglio al plasma possono essere elevati, rendendo queste torce principalmente adatte a usi professionali. Tuttavia, con l’evoluzione tecnologica, sono disponibili anche torce più accessibili per hobbisti e appassionati del fai-da-te.
Sicurezza nel taglio al plasma: rischi e precauzioni
Il taglio al plasma può portare alcuni metalli alla temperatura di ebollizione, generando fumi tossici pericolosi, come i vapori metallici del titanio. Pertanto, è cruciale utilizzare questi macchinari in ambienti ben ventilati, dotati di sistemi di aspirazione e smaltimento dei fumi.
Inoltre, l’arco elettrico produce radiazioni ultraviolette. Pertanto, è essenziale proteggersi con dispositivi adeguati, come maschere, occhiali filtrati e indumenti protettivi. L’arco emette anche rumore e radiazioni elettromagnetiche che possono interferire con dispositivi medici come i pacemaker. Le scintille ad alta temperatura richiedono precauzioni per evitare scottature e ustioni. Per questi motivi, è consigliabile utilizzare il taglio al plasma solo in contesti professionali e con una preparazione adeguata.
Vantaggi del taglio al plasma
I vantaggi del taglio al plasma includono:
- Flessibilità rispetto agli spessori dei materiali, da medio a grosso;
- Capacità di tagliare una vasta gamma di materiali;
- Buona qualità del taglio con investimenti relativamente contenuti;
- Elevata velocità di taglio.
Grazie a queste caratteristiche, il taglio al plasma è ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui l’industria automobilistica
